車間透明化可以解決哪些困擾?

  • 訂單交付

    急單交期短、
    訂單頻繁變更怎麽辦?

  • 物料流轉

    物料、半成品
    如何及時跟上生産?

  • 品質管控

    客戶驗廠,品質質量
    怎麽追溯?

  • 機台信息

    機台信息不清楚,
    時間配置情況不確定?

  • 鼎捷MES能即時監控機台生産狀態,改善産能利用率,追蹤人員調派履曆、派工狀態,有效配置資源。

  • 鼎捷MES提供電子看板提供訂單進度,工單生産狀況、制作進度、良率狀況、缺料資訊、機台狀態,能夠及時預估和提醒物料和半成品供應。

  • 鼎捷MES能透過批號立即回溯哪批原材料?經過幾次工序?經手那些機台生産?哪些報工的人員?快速找出産品異常原因。

  • 鼎捷MES打造可視化現場,即時掌控良品數量、生産工時及完工比率,透過電子看板,因應狀況調整機台稼動、人員派工以及停滯短缺異常管理,最終提效降本。

  • 訂單交付

    急單交期短、
    訂單頻繁變更怎麽辦?

    鼎捷MES能即時監控機台生産狀態,改善産能利用率,追蹤人員調派履曆、派工狀態,有效配置資源。

  • 物料流轉

    物料、半成品
    如何及時跟上生産?

    鼎捷MES提供電子看板提供訂單進度,工單生産狀況、制作進度、良率狀況、缺料資訊、機台狀態,能夠及時 預估和提醒物料和半成品供應。

  • 品質管控

    客戶驗廠,品質質量
    怎麽追溯?

    鼎捷MES能透過批號立即回溯哪批原材料?經過幾次工序?經手那些機台生産?哪些報工的人員? 快速找出産品異常原因。

  • 機台信息

    機台信息不清楚,
    時間配置情況不確定?

    鼎捷MES打造可視化現場,即時掌控良品數量、生産工時及完工比率,透過電子看板,因應狀況調整機台 稼動、人員派工以及停滯短缺異常管理,最終提效降本。

如何解決車間困擾
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我們離打造透明車間有多遠?
鼎捷MES爲智能制造創造三大核心價值

我們離打造透明車間有多遠?
鼎捷MES爲智能制造創造
三大核心價值

打造高效、精益、透明化現場管理,只有通過精益制造和數字化管理等先進的
生産管理方式優化工廠底層資源,改善數據采集質量,提高生産透明度與效益。

  • 降本

    成本是影響企業獲利的關鍵,包含人工成本,刀具成本、庫存成本等,透過智能化做到精細化管理達到庫存降低,壓縮無效工時提高人均産值,高度信息透明化提高刀具管理,降低刀具損耗比。

  • 增效

    鼎捷MES爲實現工廠智能化核心,承上啓下,整合人機料法環信息。 例如針對每一個模具,從上模到入庫、出庫,以及模具的保養等信息,都在系統裏得到實時顯示和統一管理,達到管理信息透明化,提升生産管理效率。

  • 提質

    鼎捷MES整合IT與OT層信息,不僅提高數據正確性、即時性,加快回應速度,完整紀錄質量檢驗過程,透過系統進行查詢,快速響應客戶,完成品質追溯;做到刀具壽命預警機制,降低産品質量異常等。

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立即解決車間管理痛點

鼎捷MES四大中心
助你打通生産車間信息壁壘

鼎捷MES基于車間模型的信息化生産管理平台,透過四大中心形成以工藝路線爲依據,
打通生産管理和生産執行信息壁壘,提供准確、完善的決策信息,有效控制生産資源,高效運行。

鼎捷MES數字化車間關鍵

  • 車間配置中心

    車間基礎資料設定作業,系統參數配置爲主,支持OPP(Operation-Process-Product)三階層模式,供企業依車間管理需求設定作業站配置、流程繪制及産品設置基礎資料。

  • 生産任務中心

    提供車間現場作業人員進行生産任務回報,包含生産現況、質量檢驗(首檢、巡檢…)、設備管控…等相關作業。此外,亦提供生産批開立、流程卡打印、部分報工、批次報工、暫停生産、解除暫停、調整數量、成品入庫等功能。

  • 工藝派工中心

    提供生管人員進行生産計劃擬定派工作業,可單批派工或多批派工,調整派工順序或改分派。生産批下線並派工後,生産作業人員即可進行生産及報工。

  • 資訊監控中心

    提供報表查詢,包含制令查詢、機台生産現況查詢、現場派工查詢、報工曆程查詢、暫停記錄查詢、不良原因分析、OEE分析、生産日報表、稼動分析表、良率分析表…等。

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立即打造數字化車間

爲什麽選擇鼎捷MES系統

14.7%智能制造ERP産品市占率國內領先

賽迪網《2017年中國智能制造産業ERP軟件産品深度研究報告》顯示, 鼎捷在中國市場占有率高居本土第一。

14.7%智能制造ERP産品市占率國內領先

賽迪網《2017年中國智能制造産業ERP軟件産品深度研究報告》顯示, 鼎捷在中國市場占有率高居本土第一。

  • 我們懂你的行業

    鼎捷軟件通過三十余年的行業深耕經驗沉澱,積累汽配、機加工、注塑、金屬五金等智能製造成功實施經驗,從行業發展及 客戶應用需求角度出發,爲制造企業提供基于制造現場管理的智能車間整合解決方案。

  • 數字化轉型先驅者

    鼎捷軟件智能+戰略在推動傳統制造業數字轉型上的深化落地,鼎捷提供無縫貼合産業熱點與人工智能、 大數據等前沿技術的深化應用,爲各大企業完善的全流程的智能應用方案

  • 提供全程價值服務

    鼎捷應用價值體現在對智能制造構想和對企業價值定位上,以企業經營績效跟目標追求爲出發點,智能 制造頂層設計方法論就是以此爲主線,將新的趨勢跟企業追求完美結合

  • 首批供應商目錄

    上海市首批列入智能制造系統解決方案供應商推薦目錄,入選多省市工業互聯網服務供給資源池的企業, 專注制造企業自動化與信息化融合改造,位列智能制造與工業互聯網平台及解決方案提供商百強

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鼎捷深度合作案例

應用效益備受認可,值得您信賴的夥伴!

  • 鐵路交通 智奇鐵路

    Before

    生産作業過程複雜,
    産品規格不確定,耗費人工和時間

    對工時段長,
    物料存放不清晰,加工情況不能實時了解

    內部物流流轉有問題,庫管賬務管理工作效率低

    ····生産效率····

    ····車間透明····

    ····物料管控····

    Now !

    MES向上集成APS、ERP、PDM系統,接收APS生産計劃,ERP獲取生産訂單資料,PDM相應産品工藝 路線與工藝的信息,然後到生産線執行階段

    現場設立電子看板,直觀看到整個工段每一道程勳每一工位生産狀態,實現可視化、透明化管理

    實現存貨剛性管控,通過RFID技術與庫管結合,定用定質定量去規劃庫位

  • 汽配 骅盛集團

    Before

    工序之間是透過人來傳遞,
    無法立即察覺和防堵工序出現問題

    生産線看板主要以人工或紙張方式記錄

    生産良率信息儲存各個電腦,
    SMT貼片工站用人工比對和防錯

    ····信息整合····

    ····看板管理····

    ····生産追溯····

    Now !

    工序之間通過系統防控,有效避免漏制程、漏工序狀況發生,達到主動預防,提高品質管理

    生産現場設置電子看板,可以隨時掌控AOI、SPI、FCT測試良率了解動態狀況

    輸入序號就可以立即查詢結果,物料透過掃描系統記錄收集訊息,提高産品追溯的准確性

  • 機加工 敏華科技

    Before

    刀具管理不明,料賬不及時

    人工進行排産,無法合理應對急單

    無法掌控各機台負荷,無法量化設備産能

    ······成本······

    ······交期······

    ······效率······

    Now !

    系統借入借出,管理統計在途刀具信息

    系統進行排産,准確了解設備負荷,全局考慮計劃的可執行性

    單件記錄報工追蹤,通過系統調配機台資源

  • 金屬五金 輝煌三聯

    Before

    生産過程數據采集困難,
    全靠人工統計太費時費力且容易出錯

    車間生産計劃複雜,工作量大且低效,
    生産瓶頸等問題不能及時發現和處理

    排産複雜,周期長,
    無法實現有效管控質量問題

    ····信息整合····

    ····生産交期····

    ····質量追溯····

    Now !

    電子圖文檔案隨時獲取,自動收集和統計數據

    整體的物料管理和實時控制,讓車間流程快速執行和實時反饋,大大提升了生産效率

    簡化排産,縮短實話執行周期,數據反饋生産數據,達到整體物料質量的追溯

鐵路交通 智奇鐵路

Before

生産效率:

生産作業過程複雜,産品規格不確定,耗費人工和時間

車間透明:

對工時段長,物料存放不清晰,加工情況不能實時了解

物料管控:

內部物流流轉有問題,庫管賬務管理工作效率低


Now !

生産效率:

MES向上集成APS、ERP、PDM系統,接收APS生産計劃,ERP獲取生産訂單資料,PDM相應産品工藝 路線與工藝的信息,然後到生産線執行階段

車間透明:

現場設立電子看板,直觀看到整個工段每一道程勳每一工位生産狀態,實現可視化、透明化管理

物料管控:

實現存貨剛性管控,通過RFID技術與庫管結合,定用定質定量去規劃庫位

汽配 骅盛集團

機加工 敏華科技

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